上海2018年9月26日電 /美通社/ -- 9月19日，第八屆全球制造業(yè)供應(yīng)鏈高層峰會(huì)（下簡(jiǎn)稱“MSCO”）在上海召開。本屆 MSCO 以“互聯(lián)化，定制化、可持續(xù) -- 數(shù)字化時(shí)代下如何重塑供應(yīng)鏈”為主題，漢高、施耐德電氣、Elisa、IBM、戴爾、DHL、京東物流、摩根菲利普斯、聯(lián)合利華等多家企業(yè)參加了本次討論，專業(yè)質(zhì)量控制服務(wù)機(jī)構(gòu)AI亞檢贊助出席，與與會(huì)的企業(yè)伙伴共同探討數(shù)字化時(shí)代下，供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展。
數(shù)字化是供應(yīng)鏈的大勢(shì)所趨
MSCO 致力于為企業(yè)推動(dòng)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型優(yōu)化提供持續(xù)動(dòng)力，這次會(huì)議集中體現(xiàn)了數(shù)字化管理的重要性。
數(shù)字化大潮興起，供應(yīng)鏈也參與進(jìn)來。作為一種更高效的資源調(diào)配、管理的有效形式，供應(yīng)鏈數(shù)字化涉及到企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)的方方面面。在企業(yè)資源計(jì)劃中，以 EPR 為代表的軟件架構(gòu)，構(gòu)建了一個(gè)所有模塊共享的數(shù)據(jù)庫，將財(cái)物、生產(chǎn)、物流、銷售等模塊集中在一起。在工廠管理和物流運(yùn)作中，WMS（倉庫管理系統(tǒng)）用來管理和優(yōu)化倉庫內(nèi)的貨物流動(dòng)和存儲(chǔ)。如：庫位分配、發(fā)貨準(zhǔn)備、質(zhì)量控制、車輛調(diào)度等因素。
數(shù)據(jù)模型的建立，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效的管理。不過，所有的數(shù)據(jù)都相互關(guān)聯(lián)處于同一個(gè)系統(tǒng)中，“牽一發(fā)而動(dòng)全身”，其中某個(gè)環(huán)節(jié)，如其中質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的不達(dá)標(biāo)，也將掣肘企業(yè)的整體表現(xiàn)?？梢哉f，可持續(xù)發(fā)展說供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)化的目標(biāo)之一。
供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展需要各個(gè)業(yè)務(wù)、管理環(huán)節(jié)有條不紊地進(jìn)行。如何從工廠生產(chǎn)直到物流運(yùn)輸，成功按照既定標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)國(guó)內(nèi)及海外市場(chǎng)，各大企業(yè)正在尋求解決方案。在本屆峰會(huì)上，AI亞檢帶來了一套解決方案 -- 最新的數(shù)字管理系統(tǒng)，線上線下一體，成為供應(yīng)鏈管理的“眼睛”。
供應(yīng)鏈可持續(xù)發(fā)展的“衛(wèi)士”
在幫助企業(yè)管理產(chǎn)品質(zhì)量方面，AI亞檢搭建了一個(gè)數(shù)字面板，在活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，該數(shù)字面板受到與會(huì)企業(yè)關(guān)注。AI亞檢中國(guó)區(qū)銷售總監(jiān) Melvin Tang 在峰會(huì)現(xiàn)場(chǎng)介紹稱：“作為全球領(lǐng)先的供應(yīng)鏈解決方案提供者，AI亞檢對(duì)多個(gè)行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)，并在檢測(cè)當(dāng)天提供詳細(xì)報(bào)告。這樣的即時(shí)反饋能夠在操作面板上提供具有操作性的見解，幫助企業(yè)做出明智決策，確保供應(yīng)鏈安全。”
具體而言，通過實(shí)時(shí)精確的數(shù)據(jù)，用戶得以縱覽供應(yīng)鏈端每個(gè)工廠、產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果。定制化的數(shù)據(jù)視圖、報(bào)告和 KPI，可以幫助用戶快速了解檢驗(yàn)量、審核得分、工藝問題、有增長(zhǎng)趨勢(shì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)失敗次數(shù)、供應(yīng)商超出自定義闕值的情況、退貨率等關(guān)鍵信息，實(shí)現(xiàn)便捷的智能化的管理供應(yīng)鏈。
除了裝箱前檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)中檢驗(yàn)、生產(chǎn)初期檢驗(yàn)、集裝箱裝箱檢驗(yàn)等產(chǎn)品檢測(cè)，AI亞檢還可提供的服務(wù)有：咨詢服務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)分、研究協(xié)助、原材料測(cè)試和技術(shù)指導(dǎo)等，綜合支援客戶在產(chǎn)品開發(fā)和制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中做出關(guān)鍵決策。值得一提的是，AI亞檢的產(chǎn)品檢測(cè)已獲得 RoHS 認(rèn)證（歐盟議會(huì)和歐盟理事會(huì)通過的關(guān)于電子電氣設(shè)備限用某些有害物質(zhì)的指令）、SASO CoC 認(rèn)證（進(jìn)入沙特阿拉伯王國(guó)的所有產(chǎn)品必須符合工商部實(shí)施的合格性評(píng)估計(jì)劃要求）等。
另外，當(dāng)前一件產(chǎn)品的完成或?qū)⑸婕暗奖姸喙?yīng)商的共同參與，因此，供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展，不僅涉及企業(yè)內(nèi)部的資源管理，外部的供應(yīng)商管理也是題中應(yīng)有之意。對(duì)此，AI亞檢也可以提供綜合的服務(wù)，在生產(chǎn)正式開始之前，AI亞檢的工廠審核、社會(huì)責(zé)任審核、C-TPAT審核、結(jié)構(gòu)審核、環(huán)境審核等確保供應(yīng)商符合當(dāng)?shù)睾蛧?guó)際勞動(dòng)法以及工作條件要求。在生產(chǎn)過程中，AI亞檢的智能供應(yīng)鏈服務(wù)，可以實(shí)時(shí)獲取供應(yīng)商及質(zhì)量管控?cái)?shù)據(jù)；對(duì)于數(shù)據(jù)，可以在PC端、移動(dòng)端獲取，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地管理訂單。
在具體的合作中，憑借獨(dú)特的線上質(zhì)量控制管理系統(tǒng)，AI亞檢保證質(zhì)檢員48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)全球任一指定工廠，并于當(dāng)天簽發(fā)詳細(xì)質(zhì)檢報(bào)告。目前，AI亞檢在全球擁有20個(gè)分公司和3個(gè)自有實(shí)驗(yàn)室，運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)覆蓋85個(gè)國(guó)家，員工總數(shù)超過2,100人，惠及全球120多個(gè)國(guó)家的客戶。
