北京2024年10月24日 /美通社/ -- 在全球銅市場不斷發(fā)展的背景下，銅加工技術的創(chuàng)新與應用顯得尤為重要。近日，西馬克舉辦技術交流會，向銅生產企業(yè)分享加工技術和解決方案。
西馬克在有色金屬加工領域的經驗超過60年，擁有完整的設備制造和機械工程價值鏈。對于銅這一重要的工業(yè)原材料，西馬克通過不斷的技術創(chuàng)新，提升銅產品的質量與生產效率。
為高質量冶煉打下基礎
冶煉是生產銅的第一步，西馬克的銅冶煉方案組合涉及一次冶煉、二次冶煉、環(huán)保、智能產品和耐材。
一次和二次冶煉廣泛使用各種類型的火法冶金爐，西馬克為冶煉廠提供豎爐和豎底爐、鼓式爐（陽極爐）、鼓式爐（保溫型）、傾動式精煉爐（TRF）、橢圓形精煉爐（ETRF）、銅包爐。同時，對于不同類型的冶煉爐，如熔池熔煉爐（TSL 型）、閃速爐、電爐、傾動爐、回轉爐、豎爐，西馬克還為它們提供控制、冷卻、減排相關的優(yōu)化方案。
冶煉是向綠色金屬轉變潛力最大的階段，西馬克同樣為有色金屬回收和爐渣處理提供解決方案。例如，從金屬廢料、電子垃圾、電池中回收包括銅在內的金屬；開發(fā)新一代渣貧化爐和冰銅沉淀爐，提高從爐渣中回收金屬的效率。
西馬克傾動式精煉爐和陽極爐
技術先行者不斷完善鑄造設備技術
西馬克銅及銅合金圓坯和板坯立式連鑄機、圓坯和板坯立式半連鑄鑄造機、精密型材連鑄機、擠壓圓坯水平連鑄機、銅帶水平連鑄機、銅管和型材的水平連鑄機組成的設備組合，為各種類型的銅和銅合金制造提供了經濟、靈活的解決方案。
銅材市場一半以上的需求來自電氣和電子行業(yè)對于鑄造和軋制銅線的需要?；趯︺~熔煉、鑄造和軋制工藝的創(chuàng)新，西馬克主打的CONTIROD®（比利時Aurubis公司的注冊商標）銅線桿生產線在效率和生產靈活性方面表現(xiàn)出色，其獨立傳動裝置可將鑄坯軋制成具有細晶組織的銅線桿。緊湊型銅線桿設備compacROD®作為經濟型解決方案，可年產約3萬至5萬噸銅線材。
西馬克的輪盤式陽極鑄造機在世界范圍內廣泛應用于銅陽極板的鑄造，陽極加工生產線CONTILANOD則在保障陽極精確外形的同時為后續(xù)陰極板生產帶來加工優(yōu)勢。對于銅錠的鑄造，粗銅鑄機和鑄造框架可以滿足有色金屬工廠和回收工廠的不同需求。
西馬克CONTIROD®工廠布局
自動化技術加持銅材軋制
銅板帶產品在表面質量、機械性能及幾何公差方面都有著很高的要求。西馬克集團提供的銅及銅合金軋制設備涵蓋2輥熱軋機，以及冷軋系列中的4輥粗軋機、4輥/6輥CVC®中精軋機、6輥CVC®精軋機和20輥精軋機等，這些設備均能滿足紫銅、黃銅、青銅等各類銅合金產品的高效軋制要求。
為了幫助客戶實現(xiàn)高質量和高產量的銅材制造，西馬克與客戶緊密合作，設計定制化的電氣自動化控制系統(tǒng)解決方案，同時根據(jù)客戶要求應用先進技術，全面實現(xiàn)數(shù)字化，其中亮點是用X-Pact®集成模塊化解決方案指導生產過程。這也在軋制設備中得到應用。以單機架可逆式冷軋機為例，除了采用CVC®專利技術的6輥可逆式冷軋機之外，還配備有多項控制模型的一級、二級自動化系統(tǒng)，有獨特張力控制技術的交流傳動系統(tǒng)，高精度的厚度控制系統(tǒng)，板型控制系統(tǒng)和控制器APC910。
西馬克銅冷軋機
豐富解決方案讓鍛造、擠壓和管材工廠受益
銅和銅合金鍛件廣泛應用于船舶、汽車、發(fā)電站、航空航天、建筑等領域。西馬克為各種應用提供量身定制的高性能鍛造解決方案，上壓式自由鍛壓機、下拉式自由鍛壓機、有軌操作機適配不同廠房環(huán)境，幫助客戶高效完成自由鍛造產線的新建或改造項目。高精度、高生產率、微觀結構完美、生產靈活是鍛造行業(yè)的主要要求，西馬克液壓徑向鍛造機SMX、平徑向鍛造機SMI、有軌操作機助力客戶在未來的競爭中占據(jù)優(yōu)勢。
此外，從偏心壓力機、螺旋壓力機、楔式壓力機、液壓模鍛壓機、多向模鍛壓力機到所有上游和下游成形輔機，再到整個自動化和噴淋技術，西馬克能夠為客戶提供模鍛所需的豐富解決方案。
西馬克能夠提供銅及銅合金全流程擠壓工藝設備，包括所有輔助設備和自動化系統(tǒng)?？筛鶕?jù)客戶特定需求量身定制的重金屬擠壓機，均采用經典的施羅曼疊片式張力柱/壓箱設計的有限元分析優(yōu)化后的預應力框架，剛性高，并且在使用壽命、產品質量和成本效益之間實現(xiàn)平衡。銅和銅合金管材擠壓機配有一個內置式穿孔機，與用于擠壓筒座和移動橫梁的線性導向系統(tǒng)相結合，可確保擠出的無縫管具有極佳的偏心率。
與傳統(tǒng)的生產線相比，西馬克Directube® 技術與高效的拉拔、在線退火、內螺紋成型等組成的空調制冷用銅盤管解決方案，具有流程短、投資低、效率高、生產成本低的優(yōu)勢。
西馬克銅管擠壓機
實現(xiàn)工廠物流智能化
在為銅材生產提供支持的同時，西馬克還為銅材運輸提供AMOVA智能物流系統(tǒng)解決方案，覆蓋運輸、存儲、包裝所需。
原材料的運輸系統(tǒng)由原材料區(qū)箱式RGV車輛、三料箱自動車輛與料箱自動堆疊系統(tǒng)、原材料自動存儲系統(tǒng)配合實現(xiàn)。
在存儲環(huán)節(jié)，引入AGV以實現(xiàn)倉儲自動化。針對高架立體庫，銅堆垛起重機在輕柔搬運的同時兼顧經濟性，滿足中間分類系統(tǒng)、卷材包裝線和成品庫系統(tǒng)需要。針對多層立庫，芯軸式存儲系統(tǒng)滿足大卷和分條卷自動包裝線需要。
Software WMS 倉庫管理系統(tǒng)是管理庫存和控制設備的"大腦"，與ERP系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)交換，可以3D可視化實時呈現(xiàn)高架庫的設備和庫存情況，為倉庫管理提供策略。
西馬克AMOVA智能物流系統(tǒng)
行業(yè)知識和數(shù)字化技術融合，驅動企業(yè)轉型升級
在原材料價格波動、市場需求持續(xù)變化、競爭日趨激烈的情況下，進行轉型升級是大多數(shù)銅加工企業(yè)的選擇。數(shù)字化轉型升級中，一大挑戰(zhàn)是"聽起來很美，實際效果一般"，應對之道是將數(shù)字化技術與行業(yè)知識相融合，雙輪驅動打造解決實際問題的數(shù)字化方案，為企業(yè)帶來實際價值。
作為領先的冶金解決方案提供商，西馬克在研發(fā)數(shù)字化方案之初，就為其植入了行業(yè)知識與數(shù)字化技術相融合的基因，目的是為包括銅生產制造企業(yè)在內的冶金企業(yè)提供解決具體業(yè)務問題的數(shù)字化方案?，F(xiàn)如今，西馬克的自動化、數(shù)字化和服務卓越中心擁有2100多位專家，為冶金企業(yè)提供全生命周期伙伴關系服務。西馬克的數(shù)字化方案擁有150多個應用案例，是經過復雜業(yè)務驗證的成功實踐。西馬克融合行業(yè)知識的數(shù)字化方案包括：全流程質量管理、能源管理和碳足跡跟蹤、設備健康管理、生產計劃和執(zhí)行、數(shù)據(jù)平臺/IIOT平臺、集控系統(tǒng)、機器視覺等。
采用"聽起來很美，實際效果也好"的數(shù)字化方案是轉型升級成功的關鍵。西馬克的"行業(yè)知識與數(shù)字化技術，雙輪驅動的智能工廠方案"，將助力企業(yè)實現(xiàn)提質降本增效、節(jié)能綠色環(huán)保的戰(zhàn)略目標。
在有色金屬領域，西馬克擁有14,000多名員工，200多名有色金屬專家，3,000多名服務專家，超過50個服務工廠和遍布全球的網點，將持續(xù)幫助銅生產企業(yè)實現(xiàn)盈利和資源節(jié)約價值鏈，成為他們的全生命周期合作伙伴。
