上海2022年7月15日 /美通社/ -- 2022年初,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,明確提出要在"十四五"期間,大力開展鋼鐵行業(yè)智能制造行動計劃。在鋼鐵行業(yè)"智改數(shù)轉(zhuǎn)"的進(jìn)程中,如何充分發(fā)揮設(shè)備性能、確保穩(wěn)定生產(chǎn)是鋼鐵企業(yè)眼下最迫切的需求,也是斯凱孚著力幫助客戶解決的重點問題。
對于鋼鐵企業(yè)而言,軋鋼廠主線設(shè)備故障將嚴(yán)重影響軋機的運行效率和生產(chǎn)安全,是掣肘鋼企"智改數(shù)轉(zhuǎn)"進(jìn)程中的痛點難點。因此,對于設(shè)備的預(yù)測性維護(hù),成為守護(hù)設(shè)備安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。通過多年來對軋鋼生產(chǎn)的運行特點進(jìn)行分析,斯凱孚發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)軋機齒輪箱的預(yù)測性維護(hù)面臨著故障信號來源難以分辨、預(yù)測準(zhǔn)確性低、無法預(yù)估參與壽命等主要問題。針對現(xiàn)存問題,斯凱孚提出的智能監(jiān)測解決方案能夠讓設(shè)備潛在風(fēng)險無處遁形,賦能企業(yè)利用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn),助力鋼廠更好地進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),時刻守護(hù)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。
智能監(jiān)測方案,防患于未然
斯凱孚智能監(jiān)測解決方案在大幅提升故障預(yù)測準(zhǔn)確性的同時,還可以估算設(shè)備剩余壽命,為企業(yè)生產(chǎn)部署提供重要參考信息。
數(shù)據(jù)的質(zhì)量是實現(xiàn)準(zhǔn)確監(jiān)測的前提。在綜合考慮軋鋼生產(chǎn)的工藝特點、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備負(fù)載和受力,以及設(shè)備典型故障模式的基礎(chǔ)上,斯凱孚軋機齒輪箱預(yù)測性維護(hù)解決方案的前端傳感器更靠近軸承的承載區(qū),且硬件采集單元的數(shù)據(jù)采樣時間與軋鋼生產(chǎn)在保持高度同步的同時,也可以隔離軋鋼生產(chǎn)時的沖擊信號,確保軋機齒輪箱的信號采集過程高效且信號準(zhǔn)確度高。
斯凱孚專有的加速度包絡(luò)技術(shù)(gE),則可以通過有效過濾低頻高幅值的振動成分,利用完備的軸承數(shù)據(jù)庫和強大的損傷頻率計算能力,結(jié)合基于軋鋼生產(chǎn)的專業(yè)監(jiān)測方案,高效捕捉發(fā)生在軸承失效初期的瞬態(tài)沖擊信號,并能更早地識別出軸承保持架損傷,做出準(zhǔn)確預(yù)測。
除了準(zhǔn)確預(yù)測外,斯凱孚憑借診斷分析專家的豐富經(jīng)驗,使用系統(tǒng)分析軟件中的Protean診斷規(guī)則,可有效跟蹤軸承保持架損傷的劣化趨勢,結(jié)合現(xiàn)場噪音、生產(chǎn)載荷確認(rèn)保持架斷裂的嚴(yán)重程度,評估設(shè)備殘余壽命并制定備件與維修策略。
成功實踐,破解預(yù)測性維護(hù)難題
據(jù)斯凱孚統(tǒng)計,自2021年以來,在鋼鐵行業(yè)診斷軋機齒輪箱軸承失效中,92%都是軸承保持架斷裂問題。通過對近10年來57個典型齒輪箱故障案例進(jìn)行診斷分析統(tǒng)計,軸承保持架問題占比高達(dá)58%。因此,軋機齒輪箱的預(yù)測性維護(hù)成為保證穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
在過去的一年多時間中,斯凱孚在中國兩家大型鋼廠客戶的2050熱軋精軋機齒輪箱上成功監(jiān)測到多起齒輪箱軸承保持架故障預(yù)警,幫助客戶減少了非計劃停機時間,避免了故障擴大化。在其中一家鋼廠的應(yīng)用實踐中,斯凱孚在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出F4精軋機齒輪箱輸入軸操作側(cè)測點振動異常預(yù)警,報出齒輪箱軸承保持架故障特征頻率激發(fā)振動異常。經(jīng)專家診斷確認(rèn)軸承保持架損傷,并給出設(shè)備最大化剩余壽命時間建議。在計劃停機更換軸承之前,為客戶爭取到充足的備件準(zhǔn)備時間。
未來,斯凱孚將持續(xù)通過更智能、清潔的方式,賦能冶金企業(yè)加速"智造"轉(zhuǎn)型與變革,向高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)。