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霍尼韋爾技術助力斯爾邦石化提升專產丙烯產量,滿足塑料行業(yè)增長需求

上海2019年3月14日 /美通社/ -- 霍尼韋爾今日宣布,江蘇斯爾邦石化有限公司(以下簡稱“斯爾邦石化”)將在其位于中國江蘇省連云港市的工廠采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?技術,用于生產聚合級丙烯,年產量高達70萬噸。另外,斯爾邦石化還將改造現(xiàn)有的UOP甲醇制烯烴(MTO)工藝裝置,以擴大產能。丙烯產量的提升有助于滿足中國對各種塑料消費品不斷增長的需求。

斯爾邦石化連云港工廠將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?技術生產聚合級丙烯,年產量高達70萬噸
斯爾邦石化連云港工廠將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?技術生產聚合級丙烯,年產量高達70萬噸

作為石油和天然氣行業(yè)領先的技術供應商,霍尼韋爾UOP將負責提供授權、工藝設計包、設備、現(xiàn)場操作人員培訓、技術服務,以及項目所需的催化劑和吸附劑。

“隨著國內塑料消費品需求的不斷增加,市場對丙烯衍生物的需求也持續(xù)增長。相比其它丙烷脫氫技術,UOP的Oleflex技術明顯更具能源和成本效率。”霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經理劉茂樹表示,“我們的技術之所以受到包括斯爾邦石化在內的諸多客戶青睞,是因為其更環(huán)保,投資回報更高?!?/p>

霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術通過催化脫氫將丙烷轉化為丙烯,相比于同行的其他技術,其生產成本更低,投資回報更高。該項技術基于鉑-氧化鋁的催化劑體系,具有低能耗、低排放、完全可回收等特點,可大幅降低對環(huán)境的影響。獨立反應和再生系統(tǒng)能實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作,提高操作靈活性、運轉率和可靠性。

霍尼韋爾UOP還能提供C4 Oleflex技術授權,該技術可將丁烷轉化為丁烯。后者是制造高辛烷值燃料添加劑和合成橡膠的主要成分。

包括此項目,自2011年以來,霍尼韋爾UOP的Oleflex技術已占據全球丙烷和異丁烷脫氫項目的大半江山。與斯爾邦石化簽訂的這一協(xié)議是霍尼韋爾在中國授權的第36套Oleflex技術。自30年前Oleflex技術首次商業(yè)化以來,霍尼韋爾UOP已成功商業(yè)化運行31個生產專產丙烯和異丁烯的Oleflex裝置。截止目前,全球采用Oleflex技術生產丙烯的年產量約達730萬公噸。

江蘇斯爾邦石化有限公司是盛虹控股集團有限公司的全資子公司,位于江蘇省連云港市徐圩新區(qū)工業(yè)園區(qū)。此次項目投產后,斯爾邦石化烯烴聯(lián)合裝置的短缺高端石化產品的年產量有望突破250萬噸。

消息來源:霍尼韋爾(中國)有限公司
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