證明其在航空制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位
阿聯(lián)酋迪拜2017年11月11日電 /美通社/ -- 3D Systems (NYSE: DDD)今天宣布，該公司將于下周在迪拜國際航空展(Dubai Airshow)與精選客戶協(xié)力展出其面向航空航天和國防業(yè)的增材制造專長。作為3D打印的發(fā)明者，該公司面向航空航天和國防業(yè)提供行業(yè)領(lǐng)先的端到端制造解決方案，包括廣泛的軟件、技術(shù)、材料和服務(wù)能力組合。與傳統(tǒng)制造工藝相比，這些解決方案可幫助客戶以更快的速度生產(chǎn)明顯較輕量的零部件，同時以較低的總運營成本保持相同的抗拉強度。
迪拜國際航空展觀眾將有機會前往3D Systems展位（展位號：1560）參觀與航空客戶協(xié)力開發(fā)的3D生產(chǎn)解決方案。
3D Systems高級航空應(yīng)用部門的布萊恩-霍奇森(Bryan Hodgson)將在今年的活動上發(fā)表主題演講，探討航空3D打印實現(xiàn)工業(yè)化的好處。主題演講將于當?shù)貢r間11月15日下午12:40航空展召開的無人機系統(tǒng)會議上發(fā)表。
客艙零部件使用的SLS和全新阻燃材料
3D Systems的全新DuraForm® ProX® FR1200尼龍材料符合FAR 25.853標準，滿足航空市場要求的客艙零部件阻燃性門檻。該材料滿足AITM煙密度和毒性要求，其無鹵配方有益健康。使用DuraForm ProX FR1200生產(chǎn)的零部件擁有競爭材料無法企及的卓越的表面質(zhì)量和充滿活力的白色，使其成為后處理和上色的理想之選。使用該材料和3D Systems的SLS增材技術(shù)可實現(xiàn)非?？焖俚臒o工具按需生產(chǎn)，加快供應(yīng)鏈流程，同時減少停飛飛機數(shù)量和縮短飛機停飛時間。該材料目前由一家大型國際航空公司認證。
顯著縮短時間和減少成本的熔模鑄件
3D Systems是3D打印熔模鑄件技術(shù)和服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)者。SLA增材制造平臺、QuickCast®方法和材料的結(jié)合通過輕量零灰燼燃燒工藝實現(xiàn)完美的表面拋光。Vaupell等客戶使用Accura® CastPro? Free材料為航空客戶生產(chǎn)無銻SLA鑄件，以較傳統(tǒng)方法低得多的成本提供前所未有的速度和質(zhì)量。據(jù)Vaupell新業(yè)務(wù)開發(fā)部銷售工程師安迪-李維士(Andy Reeves)估計，使用QuickCast方法在3D Systems ProX® 800 SLA 3D打印機上生產(chǎn)直徑為26英寸的特種零部件模具只需兩至三天，成本約為6,000美元至15,000美元。使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工具生產(chǎn)同樣的零部件可能需要幾個月，甚至是一年以上的時間，成本為200,000美元至300,000美元。
面向任務(wù)關(guān)鍵型風(fēng)險規(guī)避應(yīng)用的直接金屬打印
3D Systems與眾多航空公司密切合作，為航空業(yè)研究、設(shè)計和認證金屬增材零部件。歐洲一家大型衛(wèi)星系統(tǒng)制造商就是其中一家合作伙伴，積極研究技術(shù)，目標是通過3D打印金屬零部件改造衛(wèi)星設(shè)計。3D Systems的直接金屬打?。―irect Metal Printing，簡稱“DMP”）現(xiàn)已通過認證，完全可以用于打造該制造商所用的鈦制零部件，使得零部件明顯較輕而且體積明顯更小，但抗拉強度相同甚至更高（與按傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的零部件相比）。如今，在衛(wèi)星等一些產(chǎn)品中，80%的金屬零部件都使用3D打印生產(chǎn)，取代按傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的零部件。
3D Systems高級航空應(yīng)用部門的布萊恩-霍奇森表示：“3D Systems長期致力于服務(wù)航空航天和國防業(yè)，與客戶進行過許多成功的合作。此次活動上，我們很激動能夠展出為客戶實現(xiàn)生產(chǎn)力、可重復(fù)性、耐用性和高效總運營成本的產(chǎn)品。”
軟件加快原型到生產(chǎn)進程
除了提供技術(shù)、材料和專業(yè)服務(wù)之外，3D Systems還擁有全方位軟件組合，支持數(shù)字制造工作流，從數(shù)字化、設(shè)計與模擬到制造、檢查與管理。該公司的全方位軟件組合為客戶提供高級工程工具，旨在直接與CAD數(shù)據(jù)協(xié)作以及提高制造精準度。該公司提供工業(yè)級軟件解決方案，支持航空制造工作流，實現(xiàn)輕量零部件設(shè)計、原廠停產(chǎn)的零部件的快速生產(chǎn)以及增材和傳統(tǒng)制造準備。誠邀2017年迪拜國際航空展觀眾到3D Systems展位參觀其行業(yè)領(lǐng)先的Geomagic® Design X?，可用于3D掃描應(yīng)用，包括逆向工程和CAD檢查等。
迎來新一代增材制造解決方案
3D Systems面向航空航天和國防業(yè)的端到端解決方案是公司廣泛增材制造組合的一部分，讓他們能夠根據(jù)客戶的工作流提供定制的獨特解決方案。本周早些時候，該公司宣布推出了顯著增強公司產(chǎn)品組合的數(shù)款新產(chǎn)品，使他們擁有業(yè)界最廣泛的增材制造軟件、服務(wù)和技術(shù)組合，從而滿足各行各業(yè)最廣泛的客戶應(yīng)用。
此次宣布展出的新產(chǎn)品包括全新生產(chǎn)塑料和金屬材料、其領(lǐng)先工作流軟件組合的擴充、新一代打印系統(tǒng)（讓客戶能夠在原型到生產(chǎn)過程中使用相同材料）以及利用公司30年增材制造經(jīng)驗、高級應(yīng)用專長和全球業(yè)務(wù)覆蓋的全新專業(yè)服務(wù)能力。
前瞻性聲明
本新聞稿中做出的非歷史或當前事實陳述的某些陳述是1995年《私人證券訴訟改革法案》(Private Securities Litigation Reform Act of 1995)界定的前瞻性陳述。前瞻性陳述涉及已知和未知風(fēng)險、不確定性因素以及可能導(dǎo)致公司實際結(jié)果、表現(xiàn)或成就與歷史結(jié)果或此類前瞻性陳述所表達或暗含的未來業(yè)績或預(yù)測有重大差異的其它因素。在許多情況下，前瞻性陳述可以通過“相信”、“信念”、“預(yù)期”、“可能”、“將會”、“估計”、“打算”、“期望”或“計劃”等術(shù)語或其否定式，或其它類似術(shù)語進行識別。前瞻性陳述基于管理層的信念、假設(shè)和當前預(yù)期，并可能包括公司對影響其業(yè)務(wù)的未來事件和趨勢的信念和預(yù)期的評論，并且必然會受到不確定性因素的影響，其中許多都不受公司控制。公司定期向美國證券交易委員會(Securities and Exchange Commission)提交的文件的“前瞻性陳述”和“風(fēng)險因素”中描述的因素，以及其它因素，可能會導(dǎo)致實際結(jié)果與前瞻性陳述中反映或預(yù)測的結(jié)果大不相同。雖然管理層認為，前瞻性陳述中反映的預(yù)期是合理的，但前瞻性陳述不是也不應(yīng)被視為對未來表現(xiàn)或結(jié)果的保證，也不一定被證明是表現(xiàn)或結(jié)果實現(xiàn)時的準確預(yù)示。所包含的前瞻性陳述是截至聲明發(fā)布之日做出的。無論是由于未來發(fā)展，后續(xù)事件或情況或其它原因，3D Systems概不承擔(dān)更新或?qū)彶楣芾韺踊蚱浯硭龀龅娜魏吻罢靶躁愂龅牧x務(wù)。
3D Systems簡介
3D Systems提供全方位3D產(chǎn)品和服務(wù)，包括3D打印機、打印材料、按需制造服務(wù)和數(shù)字設(shè)計工具。該公司的生態(tài)系統(tǒng)支持高級應(yīng)用，從產(chǎn)品設(shè)計店到工廠車間，再到手術(shù)室。3D Systems的精準醫(yī)療功能包括模擬、虛擬外科規(guī)劃、醫(yī)療和牙科設(shè)備的打印以及針對特定患者的手術(shù)器械。作為3D打印的發(fā)明者和未來3D解決方案的整合者，3D Systems已花費30年時間，使專業(yè)人士和公司能夠優(yōu)化設(shè)計、改造工作流程、將創(chuàng)新產(chǎn)品推向市場以及推動新型商業(yè)模式。
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