上海2016年2月17日電 /美通社/ --
EOS M 100系統(tǒng)十分適合用來進入增材制造(AM)領域:該系統(tǒng)具有高品質3D零件打印的可重復性、簡單高效的處理性能、模塊化設計和高成本效益
高端增材制造解決方案方面的全球技術和品質領導者EOS(易歐司)新近推出了新的直接金屬激光燒結系統(tǒng)(DMLS)® -- EOS M 100。在工藝和零件品質方面,該系統(tǒng)和市場領先的EOS M 290金屬系統(tǒng)可謂旗鼓相當。
(圖片:http://photos.prnewswire.com/prnh/20160201/327802)
EOS首席營銷官(CMO) Adrian Keppler博士表示:“EOS M 100系統(tǒng)經過驗證的DMLS品質能夠給人留下深刻的印象,這一系統(tǒng)亦是涉足增材制造領域的理想入門級選擇。該系統(tǒng)成型體積不大,以一個直徑100毫米的圓形生成平臺為基礎,由此能夠專注于具有成本效益的小批量生產。例如,該系統(tǒng)可以在3小時內生產約70個牙冠和牙橋。根據特定的行業(yè)應用,EOS M 100系統(tǒng)目前可以用于加工兩類材料,特別是EOS CobaltChrome SP2(獲得CE認證,編號:CE 0537)和EOS StainlessSteel 316L?!?/p>
技術變革促使帶來高成本效益
EOS M 100系統(tǒng)配備一個200瓦特的光纖激光器,憑借高品質、高穩(wěn)定性的光束,該激光器能夠保證提供恒定的較佳打印條件,使得高品質3D零件打印具有可重復性。這一特性,外加具有卓越細節(jié)分辨率的細小激光光斑,能夠支持生產高品質、高度復雜和精細的部件。EOS M 100系統(tǒng)的成型體積和高效的鋪粉與燒結策略能夠幫助減少非生產性時間,這也能幫助推動實現高效的小批量生產。